Assurer le contrôle des canalisations à -40°C

CONTEXTE

PetroChina Pipeline Company Limited est une filiale de PetroChina Limited qui est essentiellement responsable de l’exploitation, de la gestion et de la construction des oléoducs et gazoducs, et de la recherche scientifique y afférente. Le projet fixait un nouveau record pour la construction de plus de 800 kilomètres de canalisations en 180 jours, dans un environnement de haute latitude, extrêmement froid.

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Solution
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Brand
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APERÇU DU PROJET

La deuxième ligne de l’oléoduc Chine-Russie, transportant du brut, a commencé son exploitation commerciale en janvier 2018 et a doublé les importations annuelles de brut russe par la Chine, qui sont passées de 15 millions à 30 millions de tonnes.

La canalisation commence à Mohe, une région de la province de Heilongjiang, localisée dans la zone la plus septentrionale de la Chine et qui borde la Russie. Après s’être étendue vers le sud sur 941,8 km, en traversant la région autonome de la Mongolie-Intérieure, la canalisation arrive à Daqing, dans la province de Heilongjiang, une ville connue sous le nom de « capitale pétrolière de la Chine ».

Mohe est la ville chinoise située le plus au nord, à presque 53 degrés au-dessus de l’Équateur et à plus de 850 km à l’intérieur des terres à partir de la Mer d’Okhotsk. Cette localisation distante, loin au nord et éloignée de l’effet de tampon fourni par l’eau de mer, expose la région à des conditions environnementales extrêmes.

La spécification du projet avertissait que les systèmes de contrôle seraient installés dans une région où la température avait enregistré des records de 39,8°C en été et de – 52,3°C en hiver.

LA SOLUTION

Un total de 22 RTU modulaires TBox-MS ont été fournis pour la surveillance et le contrôle de la canalisation. Des communications Ethernet redondantes et des ports série multiples ont été utilisés pour communiquer entre la salle de commande et tous les équipements sur site, y compris le BPCS, l’ESD, le FGS, le système de comptage et les systèmes de réseau.

Le RTU exécute toutes les fonctions d’acquisition de données, de contrôle et de communication et rapporte aussi périodiquement l’état de tous les équipements de communication à la salle de commande SUPERVISION.

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ROBUSTE

Il n’y a aucun réchauffement des conduites dans la chambre des vannes et la totalité du système de contrôle repose uniquement sur le réchauffement ambiant issu du processus et des autres équipements. Les RTU TBox sont conçus pour résister à des températures situées dans la fourchette de –40°C à +70°C, mais ils sont poussés vers des limites plus élevées pendant les essais de type.

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PRINCIPAUX ÉLÉMENTS LIVRABLES

À la fin du premier mois de fonctionnement de la canalisation, notre partenaire ZKCiT a été félicité pour la performance du système. Il fut alors révélé qu’en janvier 2018, peu de temps après que la canalisation ait commencé à transporter l’huile, des températures locales de -43°C avaient été enregistrées.

Le client était satisfait du fait que les RTU TBOX continuaient à fonctionner, en dépassant leurs limites opérationnelles déclarées. La solution de RTU TBox MS, pour la deuxième ligne de l’oléoduc de transport de brut Chine-Russie a été délivrée par notre partenaire intermédiaire ZKCiT.

  • Une meilleure capacité de contrôle et de gestion
  • Une fiabilité améliorée des appareils
  • Une connaissance situationnelle améliorée
  • Des frais de maintenance réduits
  • Des communications à protocoles multiples